A 12.500 kW da una singola macchina, il chiller centrifugo raffreddato ad acqua MagBoost cambia radicalmente l'economia dei progetti di raffreddamento su larga scala. Dove un impianto di refrigerazione convenzionale potrebbe richiedere 6-8 macchine per fornire 50.000 kW, tre unità MagBoost svolgono lo stesso lavoro. Ciò significa meno macchine da acquistare, meno collegamenti idraulici da realizzare, meno alimentatori elettrici da tirare, meno cablaggi di controllo, meno tempo di messa in servizio e una sala macchine significativamente più piccola. Per gli appaltatori, ciò si traduce in costi di installazione inferiori, completamento più rapido del progetto e margini più elevati sui mega-progetti.
La tecnologia dei cuscinetti magnetici oil-free elimina l'intero sistema dell'olio: pompe dell'olio, refrigeratori dell'olio, separatori dell'olio, filtri dell'olio, cambi dell'olio o degradazione dell'olio. Questa singola innovazione riduce i costi di manutenzione di circa il 50% ed elimina la causa principale di fermo macchina dei chiller centrifughi. In combinazione con un COP superiore a 6,0 e un IPLV superiore a 11,0, il MagBoost offre il costo totale di proprietà più basso nel mercato dei chiller commerciali, un potente punto di forza che ti aiuta a vincere e mantenere i progetti più grandi.
Il sistema di cuscinetti magnetici del MagBoost solleva l'albero del compressore su un campo magnetico controllabile, senza alcun contatto fisico e senza lubrificazione. Questo elimina l'intero sistema dell'olio: pompa dell'olio, refrigeratore dell'olio, separatore dell'olio, filtro dell'olio, serbatoio dell'olio e programma di cambio dell'olio. Nei chiller centrifughi convenzionali, i problemi legati all'olio rappresentano circa il 40% di tutti gli eventi di manutenzione e sono la causa principale di fermi macchina non pianificati.
Il MagBoost raggiunge valori di COP a pieno carico superiori a 6,0 e valori di IPLV superiori a 11,0, le più alte classifiche di efficienza nel mercato dei chiller commerciali. Per un impianto di teleriscaldamento da 5.000 kW che opera a un carico medio del 60% per 5.000 ore all'anno, il vantaggio di efficienza del MagBoost rispetto ai centrifughi convenzionali si traduce in significativi risparmi energetici annuali.
Con una capacità fino a 12.500 kW per macchina, il MagBoost consolida ciò che in precedenza richiedeva un'intera sala macchine in una frazione dello spazio. Un fabbisogno di raffreddamento di 50.000 kW che tradizionalmente necessita di 6-8 chiller centrifughi convenzionali può essere soddisfatto con soli 3-4 unità MagBoost.
L'inverter a frequenza variabile TurboV integrato controlla la velocità del motore del compressore con eccezionale precisione, regolandosi continuamente per soddisfare la domanda di raffreddamento effettiva. A differenza dei sistemi a palette guida che approssimano la riduzione della capacità tramite strozzatura, l'inverter mantiene il compressore al suo punto di efficienza ottimale esatto sull'intero intervallo operativo.
Benefici per il Tuo Progetto:
Benefici per il Tuo Progetto:
| Valore | Capacità di Raffreddamento |
|---|---|
| 1.200-12.500 kW (macchina singola) | COP (Pieno Carico) |
| > 6,0 | IPLV |
| > 11,0 | Tipo di Compressore |
| Centrifugo a cuscinetti magnetici (oil-free) | Refrigerante |
| R134a / R513A | Inverter a Velocità Variabile |
| TurboV (standard) | Classe Climatica |
| T3 – Piena capacità a 55°C di temperatura ambiente | Tensione |
| 380-415V/50Hz (opzioni ad alta tensione disponibili) | Certificazioni |
| CE, AHRI 550/590, TUV SUD | Protocolli BMS |
| Modbus RTU, Modbus TCP/IP, BACnet IP | Connettività IoT |
| Modulo di edge computing (standard) | Installazione |
| Interno (seminterrato/piano tecnico/sala macchine) | Garanzia |
| 5 anni | Applicazioni Ideali |
A 12.500 kW da una singola macchina, il chiller centrifugo raffreddato ad acqua MagBoost cambia radicalmente l'economia dei progetti di raffreddamento su larga scala. Dove un impianto di refrigerazione convenzionale potrebbe richiedere 6-8 macchine per fornire 50.000 kW, tre unità MagBoost svolgono lo stesso lavoro. Ciò significa meno macchine da acquistare, meno collegamenti idraulici da realizzare, meno alimentatori elettrici da tirare, meno cablaggi di controllo, meno tempo di messa in servizio e una sala macchine significativamente più piccola. Per gli appaltatori, ciò si traduce in costi di installazione inferiori, completamento più rapido del progetto e margini più elevati sui mega-progetti.
La tecnologia dei cuscinetti magnetici oil-free elimina l'intero sistema dell'olio: pompe dell'olio, refrigeratori dell'olio, separatori dell'olio, filtri dell'olio, cambi dell'olio o degradazione dell'olio. Questa singola innovazione riduce i costi di manutenzione di circa il 50% ed elimina la causa principale di fermo macchina dei chiller centrifughi. In combinazione con un COP superiore a 6,0 e un IPLV superiore a 11,0, il MagBoost offre il costo totale di proprietà più basso nel mercato dei chiller commerciali, un potente punto di forza che ti aiuta a vincere e mantenere i progetti più grandi.
Il sistema di cuscinetti magnetici del MagBoost solleva l'albero del compressore su un campo magnetico controllabile, senza alcun contatto fisico e senza lubrificazione. Questo elimina l'intero sistema dell'olio: pompa dell'olio, refrigeratore dell'olio, separatore dell'olio, filtro dell'olio, serbatoio dell'olio e programma di cambio dell'olio. Nei chiller centrifughi convenzionali, i problemi legati all'olio rappresentano circa il 40% di tutti gli eventi di manutenzione e sono la causa principale di fermi macchina non pianificati.
Il MagBoost raggiunge valori di COP a pieno carico superiori a 6,0 e valori di IPLV superiori a 11,0, le più alte classifiche di efficienza nel mercato dei chiller commerciali. Per un impianto di teleriscaldamento da 5.000 kW che opera a un carico medio del 60% per 5.000 ore all'anno, il vantaggio di efficienza del MagBoost rispetto ai centrifughi convenzionali si traduce in significativi risparmi energetici annuali.
Con una capacità fino a 12.500 kW per macchina, il MagBoost consolida ciò che in precedenza richiedeva un'intera sala macchine in una frazione dello spazio. Un fabbisogno di raffreddamento di 50.000 kW che tradizionalmente necessita di 6-8 chiller centrifughi convenzionali può essere soddisfatto con soli 3-4 unità MagBoost.
L'inverter a frequenza variabile TurboV integrato controlla la velocità del motore del compressore con eccezionale precisione, regolandosi continuamente per soddisfare la domanda di raffreddamento effettiva. A differenza dei sistemi a palette guida che approssimano la riduzione della capacità tramite strozzatura, l'inverter mantiene il compressore al suo punto di efficienza ottimale esatto sull'intero intervallo operativo.
Benefici per il Tuo Progetto:
Benefici per il Tuo Progetto:
| Valore | Capacità di Raffreddamento |
|---|---|
| 1.200-12.500 kW (macchina singola) | COP (Pieno Carico) |
| > 6,0 | IPLV |
| > 11,0 | Tipo di Compressore |
| Centrifugo a cuscinetti magnetici (oil-free) | Refrigerante |
| R134a / R513A | Inverter a Velocità Variabile |
| TurboV (standard) | Classe Climatica |
| T3 – Piena capacità a 55°C di temperatura ambiente | Tensione |
| 380-415V/50Hz (opzioni ad alta tensione disponibili) | Certificazioni |
| CE, AHRI 550/590, TUV SUD | Protocolli BMS |
| Modbus RTU, Modbus TCP/IP, BACnet IP | Connettività IoT |
| Modulo di edge computing (standard) | Installazione |
| Interno (seminterrato/piano tecnico/sala macchine) | Garanzia |
| 5 anni | Applicazioni Ideali |